東鑫昶機械有限公司為您介紹：山西洗煤設備運行中出現的故障一般為設備故障，產(chǎn)生設備故障的原因一般都很明確，功能故障主要是因為設備中的零部件出現損壞，造成設備喪失部分功能或者停機，一般是非常直觀(guān)地故障容易發(fā)現和排出。參數故障是由于內蒙洗煤設備運行時(shí)的參數遠超過(guò)設備的限，造成設備儀表的一邊顯示失?；蛘邿o(wú)法正常顯示。 

  還有一些屬于設備運行時(shí)出現的正常故障，這種故障主要指設備部件因為長(cháng)時(shí)間工作出現損壞、腐蝕以及疲勞造成的損壞，還有易損耗的部件需要定期進(jìn)行更換的。另外還有一種故障是因為設計時(shí)沒(méi)有考慮到洗煤設備實(shí)際的運行工況，下的潛在問(wèn)題，以及設備在運輸途中出現的不可抗的損壞，操作人員在使用中的不正確操作也會(huì )造成一定的故障出現。  

除了以上的幾種設備故障外，被洗選的原煤也會(huì )對設備造成一定的損壞，當原煤的品質(zhì)和粒度同設備實(shí)際能夠處理的要求不符合時(shí)，就會(huì )影響設備的洗煤效率，同時(shí)對設備的部件會(huì )造成一定損壞。另外山西洗煤設備作業(yè)時(shí)還會(huì )收到給料不均勻、送料速度以及過(guò)濾程度的影響，造成數控洗煤設備處理能力的下降。

東鑫昶機械有限公司為您介紹：山西洗煤設備中跳汰機的任務(wù)原理實(shí)質(zhì)是在垂直交替介質(zhì)清流或大氣的作用下，將不同配比的礦物原料按比例分層。 跳汰的后果是配比不同的礦物原料在跳汰槽的液位不一樣，較高的比例在上層，改變重礦物或精礦，較低的比例占據下層，稱(chēng)為輕礦物或尾礦。 經(jīng)過(guò)特殊安裝，將不同配比的兩層原料層區分開(kāi)出，使精礦和尾礦流失，進(jìn)入洗煤機的跳汰機一直分層排出機外，構成連續跳汰過(guò)程。  

山西洗煤機中跳汰機的優(yōu)點(diǎn)：跳汰機的優(yōu)點(diǎn)是節水，只要跳汰機滿(mǎn)足供水，耗電少。 跳汰機的振動(dòng)利用篩網(wǎng)產(chǎn)生礦物分層的效果，具有分層的效果，跳汰機對礦物的粒度范圍很廣，跳汰機難以解決大尺寸礦石。 跳汰機的出礦采用斗式提升機，將精礦和尾礦區分開(kāi)來(lái)，它在控水方面很活躍。 跳汰機的振動(dòng)是利用篩子使礦物分層效果好，出液量比跳汰機大，礦粒在夾具中主要按比例分層，跳汰機不僅可以分選窄品位礦粒，還可以分選寬品位和非品位礦粒。  

下降的水流應存儲在大的正減速和小的負減速中; 下降的水流應存放在較小的夾具中，重力開(kāi)采是基于礦物產(chǎn)量的差異。 主要的方法是停止挑選那些粗粒礦石，在高頻、節能、環(huán)保的選型過(guò)程中，得到了廣泛的應用。 

跳汰過(guò)程中，介質(zhì)配比越高，礦粒之間的配比差越大，分離頻率越高，保持床層的過(guò)度嚴密是分層的前提環(huán)境。 如果床層比較嚴密，礦石顆粒之間就很難相互轉移，因此獲得了分層的能力，因此，在跳汰過(guò)程中，床的過(guò)度伸展是由于時(shí)間形式的嚴格，以提高跳汰機的解決能力，提高分選效果。 

礦物顆粒的粒度和形狀主要在礦物顆粒與介質(zhì)之間取得較大進(jìn)展的時(shí)代對分層起反應。 因此，在分揀未分類(lèi)的物品時(shí)，山西洗煤機應該能夠在活動(dòng)進(jìn)度較大的時(shí)代盡可能延長(cháng)跳汰周期，并延伸到活動(dòng)進(jìn)度較大的時(shí)代，以保持更大的床鋪密度。